無縫鋼管技生產制造術的發展趨勢

　　剛開始于單車加工制造業的盛行。十九世紀前期原油的開發設計，2次世界大戰期內船艦、加熱爐、飛機場的生產制造，第二次世界大戰后火電熱鍋爐的生產制造，化工的發展趨勢及其石油化工的鉆采和運送等，都強有力地促進著無縫鋼管工業生產在種類、生產量和品質上的發展趨勢。

　　不銹鋼鋼管電焊焊接常見問題

　　1、選用豎直外特點的開關電源，直流電時選用正旋光性(焊條接負級)。

　　2、一般合適于6毫米下列金屬薄板的電焊焊接，具備焊接成形美觀大方，電焊焊接形變量小的特性。

　　3、維護汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當電焊焊接電流量為50~50A時，氬氣總流量為8~0L/min，當電流量為50~250A時，氬氣總流量為2~5L/min。

　　4、鎢極從汽體噴頭突顯的長短，以4~5毫米為宜，，在角焊等遮掩能力差的地區是2~2mm，在打槽深的地區是5~6毫米，噴頭至工作中的間距一般不超過5毫米。

　　5、為避免電焊焊接出氣孔之出現，電焊焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清除整潔。

　　6、電焊焊接電孤長短，電焊焊接一般鋼時，以2~4mm為宜，而電焊焊接不銹鋼板時，以~2mm為宜，太長則維護實際效果不太好。

　　7、連接內搭時，為避免最底層焊縫的反面被氧化，反面也必須執行汽體維護。

　　8、為使氬氣非常好地維護電焊焊接溶池，和有利于焊接實際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產品工件一般應維持80~85°角,添充焊條與產品工件表層交角應盡量地小，一般為0°上下。

　　9、抗風與通氣。有風的地區，務請采用擋網的對策，而在房間內則應采用適度的通氣對策。