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各種工業閥門的試壓方法
- 2020-06-28-

  一般狀況下,工業閥門在應用時未作抗壓強度實驗,但修復之后閥體和閥蓋或浸蝕損害的閥體和閥蓋需作抗壓強度實驗。針對安全性閥,其均勻和回座工作壓力以及他實驗應合乎其使用說明和相關技術規范的要求。閥門安裝以前應在閥門液壓測試臺中作閥門抗壓強度實驗和閥門密封性實驗。底壓閥門抽樣檢查20%,如不過關應100%的查驗;中、髙壓閥門應100%的查驗。閥門水壓試驗常見的物質有冰、油、氣體、蒸氣、N2等,各種工業生產閥門含氣動式閥門的水壓試驗方式以下:

  1、截至閥和節流閥閥的水壓試驗方式

  截至閥和節流閥閥的抗壓強度實驗,一般 將拼裝好的閥門放到水壓試驗架中,開啟閥瓣,引入物質至標準值,查驗閥體和閥蓋是不是出汗和漏水。也可散件開展抗壓強度實驗。密閉性實驗只做截至閥。實驗時截至閥的閥桿成豎直情況,閥瓣打開,物質從閥瓣下邊一端引進至標準值,查驗填充料和密封墊處;待達標后關掉閥瓣,開啟另一端查驗是不是有漏水。假如閥門抗壓強度和密閉性實驗必須做時,可先做抗壓強度實驗,隨后降血壓至密閉性實驗標準值,查驗填充料和密封墊處;再關掉閥瓣,開啟出入口端查驗突面是不是漏水。

  2、閘閥的水壓試驗方式

  閘閥的抗壓強度實驗與截至閥一樣。閘閥的密閉性實驗有二種方式。

 ?、匍l閥打開,使閥內工作壓力升到標準值;隨后關掉閘閥,馬上取下閘閥,查驗閘閥兩邊密封性處有無漏水或是立即往閥蓋上的管接頭內引入實驗物質至標準值,查驗閘閥兩邊密封性處。之上方式稱為正中間水壓試驗。這類方式不適合在公稱壓力管徑DN32mm下列的閘閥做密封性實驗。

 ?、诹硪环N方式是將閘閥打開,使閥門實驗工作壓力升到標準值;隨后關閘板,開啟一端盲板閥,查驗突面是不是漏水。再倒床,作之上反復實驗至達標才行。

  氣動式閘閥填充料和密封墊處密閉性實驗應在閘閥密閉性實驗以前開展。

  3、球閥的水壓試驗方式

  氣動式球閥的抗壓強度實驗應在圓球半閉情況下開展。

 ?、俑邮角蜷y密閉性實驗:將閥處在半閉情況,一端引進實驗物質,另一端封閉式;將圓球旋轉幾回,閥門處在關掉情況時開啟封閉式端查驗,另外查驗填充料和密封墊處密封性特性,不可有漏水狀況。隨后從另一端引進實驗物質,反復所述實驗。

 ?、谝苿邮角蜷y密閉性實驗:在實驗前將圓球滿載旋轉幾回,移動式球閥處在關掉情況,從一端讓人實驗物質至標準值;用氣壓表查驗引進端密封性特性,應用壓力表精度0.5~1級,測量范圍為實驗工作壓力的1.6倍。在要求時間內,沒有降血壓狀況為達標;再從另一端引進實驗物質,反復所述實驗。隨后,將閥門處在半閉情況,兩邊封閉式,內壁填滿物質,在實驗工作壓力下查驗填充料和密封墊處,不可有漏水。

 ?、廴ㄇ蜷y應在每個部位上開展密閉性實驗。

  4、旋塞閥閥的水壓試驗方式

 ?、傩y閥開展抗壓強度實驗時,物質從一端引進,封閉式其他通道,將瓶塞先后轉動到開全的各工作中部位開展實驗,閥體未發覺漏水為達標。

 ?、诿荛]性實驗時,直通式旋塞閥應維持腔內與通道工作壓力相同,將瓶塞轉動到關掉部位,從另一端開展查驗,隨后將瓶塞轉動180°反復所述實驗;三通式或四結構式旋塞閥閥應維持腔內與通道一端工作壓力相同,將瓶塞先后轉動到關掉部位,工作壓力從斜角端引進,從別的端另外開展查驗。

  旋塞閥閥實驗走到容許在突面上涂一層非酸堿性稀潤滑脂,在要求時間內未發覺漏水和擴張的水珠為達標。旋塞閥閥實驗時間可短一些,一般按公稱壓力管徑要求為l~3min。

  液化氣用的旋塞閥閥要以1.25倍壓力開展氣體密閉性實驗。

  5、蝶閥的水壓試驗方式

  氣動式蝶閥的抗壓強度實驗與截至閥一樣。蝶閥的密封性特性實驗需從物質流人端引進實驗物質,蝶板應打開,另一端封閉式,引入工作壓力至標準值;查驗填充料和別的密封性處沒有滲漏后,關掉蝶板,開啟另一端,查驗蝶板密封性處沒有滲漏為達標。做為調整總流量用的蝶閥并不做密封性特性實驗。


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