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法蘭管件的使用注意事項
- 2020-06-28-

  1、為避免因為法蘭管件加溫而造成睛間浸蝕,電焊焊接電流量不適合很大,比碳鋼焊條較少20%上下,電孤不適合太長,虛梁快冷,以窄焊縫為宜。

  2、焊絲應用時要維持干躁,鈦鈣型應經150℃干躁1小時,低a氫型應經200-250℃干躁1小時(不可以重復風干,不然焊芯非常容易裂開脫落),避免焊絲焊芯沾油以及它臟污,以防導致焊接提升碳含量和危害焊接件品質。

  3、法蘭管件電焊焊接時,遭受反復加溫溶解滲碳體,減少耐蝕性和物理性能。

  4、鉻法蘭管件焊后壞死性美國標準法蘭很大,非常容易造成裂痕。若選用同種類的鉻不銹鋼焊絲(G202、G207)電焊焊接,務必開展300℃之上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理,則應取用不銹鋼法蘭管材焊絲(A107、A207)。

  5、法蘭管件,為改進耐腐蝕性能及電焊焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等,電焊焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同種類的鉻不銹鋼法蘭焊絲(G302、G307)時,應開展200℃之上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊接件不可以開展調質處理,則應取用不銹鋼法蘭管材焊絲(A107、A207)。

  6、法蘭管件,對接焊法蘭焊絲具備優良耐蝕性和抗氧化,廣泛運用于化工廠、有機肥、原油、診療機械設備制造。


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