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幾種工業閥門的試壓方法
- 2020-09-03-

  一般狀況下,工業閥門在應用時未作抗壓強度試驗,但修復之后油路板和閥蓋或浸蝕損害的油路板和閥蓋應作抗壓強度試驗。針對閥門,其均勻和回座工作壓力以及他試驗應合乎其使用說明和相關技術規范的要求。閥門安裝以前應在閥門液壓測試臺中作閥門抗壓強度試驗和閥門密封性試驗。底壓閥門抽樣檢查20%,如不合格應100%的檢查;中、髙壓閥門應100%的檢查。閥門水壓試驗常見的物質有冰、油、氣體、蒸氣、N2等,各種工業生產閥門含氣動式閥門的水壓試驗方式 以下:

  1、截止閥和節流閥的水壓試驗方式

  截止閥門和溢流閥的抗壓強度試驗,一般 將拼裝好的閥門放到水壓試驗架中,開啟活塞閥,引入物質至標準值,檢查油路板和閥蓋是不是出汗和漏水。也可散件開展抗壓強度試驗。密封性試驗只做截止閥門。試驗時截止閥門的閥座成豎直情況,活塞閥打開,物質從活塞閥下邊一端引入至標準值,檢查填充料和密封墊處;待合格后關掉活塞閥,開啟另一端檢查是不是有漏水。假如閥門抗壓強度和密封性試驗必須做時,可先做抗壓強度試驗,隨后降血壓至密封性試驗標準值,檢查填充料和密封墊處;再關掉活塞閥,開啟出入口端檢查突面是不是漏水。

  2、截止閥的水壓試驗方式

  截止閥的抗壓強度試驗與截止閥門一樣。截止閥的密封性試驗有二種方式 。

 ?、匍l閥打開,使閥內工作壓力升到標準值;隨后關掉閘閥,馬上取下截止閥,檢查閘閥兩邊密封性處有無漏水或是立即往閥蓋上的管接頭內引入試驗物質至標準值,檢查閘閥兩邊密封性處。之上方式 稱為正中間水壓試驗。這類方式 不適合在公稱壓力管徑DN32mm下列的截止閥做密封性試驗。

 ?、诹硪环N方式 是將閘閥打開,使閥門試驗工作壓力升到標準值;隨后關閘板,開啟一端盲板閥,檢查突面是不是漏水。再倒床,作之上反復試驗至合格才行。

  氣動閘閥填充料和密封墊處密封性試驗應在閘閥密封性試驗以前開展。

  3、閘閥的水壓試驗方式

  氣動球閥的抗壓強度試驗應在ballvalve圓球半閉情況下開展。

 ?、俑邮介l閥密封性試驗:將閥處在半閉情況,一端引入試驗物質,另一端封閉式;將圓球旋轉幾回,閥門處在關掉情況時開啟封閉式端檢查,另外檢查填充料和密封墊處密封性能,不可有漏水狀況。隨后從另一端引入試驗物質,反復所述試驗。

 ?、谝苿邮介l閥密封性試驗:在試驗前將圓球滿載旋轉幾回,移動式閘閥處在關掉情況,從一端讓人試驗物質至標準值;用氣壓表檢查引入端密封性能,應用壓力表精度0.5~1級,測量范圍為試驗工作壓力的1.6倍。在要求時間內,沒有降血壓狀況為合格;再從另一端引入試驗物質,反復所述試驗。隨后,將閥門處在半閉情況,兩邊封閉式,內壁填滿物質,在試驗工作壓力下檢查填充料和密封墊處,不可有漏水。

 ?、廴ㄇ蜷y應在每個部位上開展密封性試驗。

  4、旋塞閥的水壓試驗方式

 ?、傩y開展抗壓強度試驗時,物質從一端引入,封閉式其他通道,將瓶塞先后轉動到開全的各工作中部位開展試驗,油路板未發覺漏水為合格。

 ?、诿芊庑栽囼灂r,直連式旋塞閥應維持腔內與通道工作壓力相同,將瓶塞轉動到關掉部位,從另一端開展檢查,隨后將瓶塞轉動180°反復所述試驗;三通式或四結構式旋塞閥應維持腔內與通道一端工作壓力相同,將瓶塞先后轉動到關掉部位,工作壓力從斜角端引入,從別的端另外開展檢查。

  旋塞閥試驗走到容許在突面上涂一層非酸堿性稀潤滑脂,在要求時間內未發覺漏水和擴張的水珠為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱壓力管徑要求為l~3min。

  液化氣用的旋塞閥要以1.25倍壓力開展氣體密封性試驗。

 

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